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Una Espuma Multifacética
Ud puede encontrar
espuma de poliuretano reticulada en productos que van desde electrodomésticos
hasta filtros de aire e impresoras de tipo inkjet. Entérese porqué
este material tan versátil se puede usar en diferentes diseños.
Por Michael C. Curti
La
espuma de poliuretano reticulada es un material versátil que puede
ser cortado o combinado con otros materiales en cualquier configuración.
Las espumas de poliuretano reticuladas son usadas en productos,
sirviendo a consumidores, empresas, industrias, la salud, centros
de investigaciones y fuerzas armadas alrededor del mundo.
¿Cómo se
reticula la espuma de poliuretano? Se somete a un proceso especial
dentro de una cámara especialmente diseñada, usando calor y presión
para crear espumas con estructuras flexibles sin membranas en
los poros.
La espuma
de "poros abiertos" resultante se puede producir en una gama de
tamaños de poros que contiene espacios vacíos de hasta 98% y áreas
de superficie de hasta 200 pies cuadrados por pie cúbico. ¿Cuál
es el beneficio? La variedad de tamaños de poros creada, típicamente
de 4 a 100 poros por pulgada, permite el uso del material en aplicaciones
específicas, ayuda también a controlar la permeabilidad, y agrega
flexibilidad en el diseño al igua que una apariencia estética
agradable.
Entre
los beneficios de la espuma de poliuretano reticulada se encuentran
la facilidad con que se puede cortar y su resistencia química.
También exhibe altos valores de tensión, elongamiento y ruptura,
permitiendo así una gran variedad de técnicas de post fabricación
como ser corte, moldaje, grampos, costura, adesión, laminado y
ojales metálicos, entre otros. La espuma también es inerte (no
nutriente) al crecimiento de microorganismos y algunos materiales
se pueden fabricar con aditivos permanentes anti fungicidas y
anti bacteriales para aumentar la resistencia a microorganismos.
La espuma se puede obtener en bloques, planchas, rollos, piezas
cortadas por prensas y en formas complejas.
Aplicaciones
Existe un sin número de aplicaciones que usan espuma de poliuretano
reticulada. Algunas son más conocidas que otras, como ser aplicadores
de pomada de calzado y lustradores, grillas para micrófonos, escobillones
de fregar pisos, odorizadores, filtros de aire acondicionado y
esponjas. En usos industriales, la resistencia física, facilidadd
de corte y resistencia química de las espumas de poliuretano reticuladas
permite que sean usadas en filtración, protección, sellado, absorción
de sonidos, amortiguación de vibraciones, paños de limpieza y
otros procesos especializados.
En piezas
metálicas moldadas, esta espuma constituye el material usado en
la fabricación de filtros cerámicos para eliminar impurezas en
el proceso de moldaje metálico. En este caso, funciona como un
substrato catalítico que se sacrifica en el proceso, el cual se
impregna primero con una pasta cerámica y después se somete a
una cocción para remover la espuma y fusionar la cerámica. De
esta manera, se crea una pieza de cerámica rígida que ofrece pasajes
rigurosos apta para remover las impurezas cuando el metal fundido
es vertido a través del filtro durante el proceso de moldaje metálico.
Además, la
espuma se usa también en sistemas hidráulicos y neumáticos para
eliminar impurezas en líneas de aire o de fluídos, válvulas y
otros componentes. Es útil también para filtros de aire en humidificadores,
filtros bacteriales, filtros de aire para vehículos y prefiltros
de entrada para motores.
La espuma
de poliuretano reticulada se usa extensivamente para mejorar la
seguridad en aviones militares, en vehículos terrestres y en barcos.
Se la encuentra en los tanques de combustible de aviones de combate
así como en aviones de reconocimiento y transporte C-130 y P-3,
donde evita explosiones catastróficas en caso de ataques por armas
de fuego hostiles o cuando se genera alguna chispa estática que
pueda encender los vapores del combustible durante reabastecimiento
sobre el ala. Se usa inclusive en los tanques de combustible de
los autos de carrera para evitar explosiones en caso de accidente.
El Factor
de Compresión
Al modificar el estado de la espuma de poliuretano reticulada
se abre una nueva dimensión en la gama de aplicaciones. Cuando
se comprime, la espuma exhibe nuevas propiedades. Estas incluyen
grandes espacios vacíos (hasta 95%) y porosidad uniforme; características
no direccionales y textura uniforme (apropiado para roletes de
tinta); propiedades de filtración superiores sin liberar fibras,
que imparten un pasaje riguroso con más superficies de contacto
contra las que se puedan atrapar partículas; y respirabilidad,
absorción, capilaridad e integridad física excepcional.
Debido a
que los factores de compresión pueden llegar a 20:1, la espuma
se puede usar para muchas aplicaciones de filtración, capilaridad/
absorción, y como reservorios.
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